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这里要提一下，钻孔不可以钻通，不然螺丝无法牢固，而且还要根据螺丝的长度，治具零件的厚度来决定，一般都是钻一半或者1/3的深度。
有了自描功能，接下来的钻孔就快多了，徐阳直接一只手按住治具零件，另一只手钻孔，结果两套测试架，一共一百多个孔，不到五分钟全部钻好了，比以前快了好几倍的时间。
钻完孔，接着就是攻牙了。
如果说钻孔是装配的一切前提，那么攻牙就是装配后的效果体现，牢不牢固就靠它了。
攻牙比钻孔更简单，但是也要注意几点：
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料，304钢的螺孔时，要加机油润滑，不然容易弄断丝攻，还有滑牙。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
……
扯远了。
当然徐阳加工的是电木治具零件，所以不用加机油润滑，也不用顺时针转动两圈然后又退出两圈，直接一步到位。
2.5mm的孔用M3的丝锥攻牙。
3.3mm的孔用M4的丝锥攻牙。
选好了丝锥，徐阳就开启了竞速攻牙模式，一秒一个，同样不到五分钟全部攻牙完毕。